泡沫包裝產品好的分層可以充分提高材料的利用率，降低工人的勞動強度，同時方（fāng）便後序（xù）的粘貼。分層的基本原則是：
 1分層前必（bì）須把有餘量的部分貼好餘量，防止分層後加工麵和非加工麵的混淆，漏（lòu）掉加（jiā）工餘量，如底麵、鑲塊、擋牆、導板、導向麵、彈簧（huáng）台等；
2分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在（zài）合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成；
3分層厚度盡量不小於100mm，否則加工困難。
4吊耳部分加工程序複雜，數控加（jiā）工完成後，外觀質量不（bú）如手工製作好，所以應盡量避免數控機床加工，改由工人手工製作；
5首先（xiān）考慮（lǜ）機床的加工範（fàn）圍（wéi），受我廠機床加工能力的（de）限製，最大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；
6因泡沫材料為塊狀材料，大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料（liào）的尺寸最好使用滿（mǎn）足現有材料的尺（chǐ）寸，減少工人下料和粘貼花費的時間；


泡（pào）沫包裝廠的泡沫實型（xíng）整體加工的核心在於數控編程，程序的好壞很大程度上決定了模具的質量和外觀。我廠整體加（jiā）工編程的基（jī）本（běn）思（sī）路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的第一（yī）步是先膨（péng）脹，將鑄件的膨脹（zhàng）餘量考慮在內（nèi），然後審查其可加工性（xìng），接著分層、編程、下料、編製程序單。通（tōng）過固定編程操作順序（xù）可以（yǐ）減少編程的出錯率，也可以加速對（duì）新（xīn）人的培養。程序的好（hǎo）壞取決於兩（liǎng）個（gè）方麵，一個是編程前的分層，另一個是編程的技巧。